uv固化燈加工工藝的基本上成形基本原理是由點成線，3d molding由線成面，再積累成三維實體線。在累加成形的歷程中，為使原材料可以牢固地黏結到一起，在黏接的點、線、面中間防止不了地產生物理性或化學反應，在這個改變全過程中，將隨著切實與熱的造成，從而造成零件發生部分或總體的形變，導致零件精密度的缺失，比較嚴重時將會造成在製作過程中不成功。

零件在uv固化燈成形全過程中發生形變的因素，mobile mine是液體環氧樹脂產生改變造成容積收攏，不但與環氧樹脂的特性相關，還與掃描器加工工藝及其零件的構造相關。不一樣的零件具備不一樣的外型及內部構造，而按照不一樣零件的生產製造規定，其加工工藝技術參數的設定也各有不同，成形時引起的零件形變也較無法實際敘述。下列僅對液體環氧樹脂產生改變造成容積收攏，導致的零件形變原理開展敘述。

在層片沉積成形時，mtr hk當某一樹脂層片接納紫外線直射後，將產生容積收攏。針對單一層片，因為層片的薄厚規格不大，因此首要考慮到層片面性內的收攏。這與具體的成形全過程也是一致的，由於在成形全過程中，薄厚方位的收攏是單層（房屋朝向黏結面，即往下的）管束，不容易造成形變。層片面性內的收攏一直房屋朝向層片內某一點，界定該點為收攏核心，過中心的正垂面為收攏核心面。

當層片與此同時接納陽光照射時，其收攏核心應與其說幾何中心重疊，不然收攏核心將相對性其幾何中心產生偏位，這與掃描器次序相關，收攏核心一直向先曝出的地區偏位，但總在層片所屬的平面圖內。當一個層片由多個單獨的地區組成時，則每一個單獨地區都是一個收攏核心。