科學技術的發展，對機械產品給出了高精密、高複雜性的要求，並且產品的升級換代還在加速，這對機械設備不但給出了精度和效率的規定，而且也並對rapid prototyping cnc給出了實用性和靈活性的要求。數控車床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床。

全世界的機床技術都在不斷地進步，數控車床的出現推動了機床行業的發展。如今，每個企業的工作間一定會有數控車床，所以我覺得掌握數控車床是很有必要的。那么，小編，數控車床到底是怎樣的呢?它的特點又有哪些?

數控車床展現了當前全球機床技術進步的主流，是衡量機械制造工藝水准的重要指標，在柔性生產和計算機集成制造等先進制造技術中起到重要的基本主體作用。

1、數控加工的概念

數控車床的工作原理就是將生產過程所需的各種操作(如主軸調速、工件的松掉與夾持、進刀與退刀、駕車與泊車、自動關停冷凍液)和流程及其工件的形狀規格用數字化的代碼表明，根據控制物質(如穿孔紙帶或硬盤等)將電子信息送進數控裝置，數控裝置對輸入的信息進行處理與運算，傳出各種控制信號，控制機床的伺服系統或其他驅動元件，使機床自動加工出所需要的工件。因此，數控加工的關鍵是加工數據和工藝參數的獲得，即數控編程。數控加工一般包括以下幾個內容：

(1)、對圖紙展開分析，確定必須數控加工的部分;

(2)、運用圖形軟件(如CAXA制造工程師)對需要數控加工的部分造型;

(3)、依據加工條件，選擇合適的加工參數，生成加工軌跡(包含初加工、半精加工、精加工軌跡);

(4)、軌跡的仿真檢測;

(5)、生成G代碼;

(6)、傳給機床加工。

2、數控車床的特點

(1)、具備高度軟性

在數控車床上加工零件，主要取決於加工程序，它與普通機床不同，無須制造、更換很多工具、夾具，不需要經常調節機床。因而，數控車床適用於零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產准備周期，節省了大量工藝技術的費用。

(2)、加工精度高

數控車床的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，數控車床是按模擬信號方式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件挪動一個脈沖當cnc plastic prototype量(一般為0.001mm)，並且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠牙距平均誤差可由數控裝置進行補償，因而，數控車床精度等級比較高。

(3)、加工質量穩定、可靠

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，應用相同刀具和加工程序，刀具的進刀軌跡完全一致，零件的一致性好，質量穩定。

(4)、生產率高

數控車床可有效地降低零件的加工時間和輔助時間，數控車床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控車床目前正進到高速加工時代，數控車床挪動部件的快速移動和定位及高速切削加工，降低了半成品的工序間周轉時間，提升了生產效率。

(5)、改進勞動條件

數控機床加工前經調整好後，輸入程序並啟動，機床就能自動連續的進行加工，直到加工完畢。操作者主要是程序的輸入、編寫、裝卸零件、刀具准備、加工rapid cnc machining狀態的觀察，零件的檢測等工作，勞動強度極大減少，機床操作者的工作趨於智力型工作。此外，機床一般是密閉式加工，即清理，又安全。

(6)、利於生產管理現代化

數控車床的加工，可事先精准估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。