[引言]文中簡單講述了快速成型技術性的基本原理、prototype manufacturing 特性及典型性加工工藝方式 ；歸納了快速成型技術性在機械設備中的運用現況，討論了快速成型技術性未來發展發展趨勢。近些年，各種各樣現代製造技術爭相發展趨勢，使公司將商品快速、取得成功地走向市場變成很有可能，變成公司搶佔市場主動權的穩定確保。

快速成型技術（RapidPrototyping.RP），hashing24 cloud mining也稱之為快速成型技術，造成於20個世紀80時代中後期①，是一項融合了機械設備、電子電腦、數控機床、資訊化管理和新型材料等的多學科交叉多技術性，融合的現代製造技術。快速成型生產技術具備高軟性，高集成化，高融入，成本低等特性，是當代機械製造技術的經典象徵之一。

工作原理及技術方式

相對性於傳統的的“加減法”生產製造，hong kong loan快速成型技術性是“加減法”生產製造。品牌形象地描述快速成型生產製造系統軟件如同一臺3D影印機，依據三維數字模型“列印出”出實體線零部件。快速成型技術性的基礎原理是根據“離散變數/沉積”觀念，把三維數字模型分散化成二維層組織，再用原材料按序精確地把以前的各層堆積起來，最後獲得理想的三維實體線零部件。

現階段，快速成型生產技術的具體加工工藝方式有：

（1）立體式uv固化燈成型法（SLA，Stere-lithographyApparatus）是根據操縱鐳射直射液體光敏樹脂，使光敏樹脂原材料逐級幹固，最終將全部層再開展幹固產生總體零件。
該方式 生產製造的零件高精度、表層品質好；原料使用率高，能生產製造樣子尤其繁雜細緻的零件。
（2）分層次實體線生產製造發（LOM，LaminatedObjectManufacture）是運用壓合輥，將塗成熱溶膠的層析原材料粘接在一起，再用鐳射裁剪成零件樣子。
該方式 技術簡易，生產成本低，穩定性好，高效率。
（3）可選擇性雷射光束煆燒法（SLSSelectiveLaserSintering）是雷射器有選擇對粉末狀原材料開展逐級煆燒而凝固成零件。
該方式 可生產製造多種多樣材質的零件，如可塑性金屬陶瓷等，加工精度和硬度高。
（4）熔化堆積成型法（FDM，FusedDepositionModeling）是用噴嘴將熱固性原材料以絮狀方式噴擠壓，逐級預壓，最終堆積成實體線零件。